Software de Gestión de Mantenimiento Asistida por Computador GMAO

INTERAL Mantenimiento es un gestor de mantenimiento informatizado de alto rendimiento y fácil de usar, con una interfaz de usuario superior.

Coworkers analyzing data charts on laptops during a team meeting.

¿Qué es la GMAO?

(Gestión del Mantenimiento Asistida por Computador)

INTERAL Mantenimiento es un gestor de mantenimiento informatizado (GMAO) de clase mundial, extremadamente potente, fácil de usar y equipado con una interfaz de usuario de calidad superior.

La GMAO (Gestión del Mantenimiento Asistida por Computador) es el software central por excelencia para la función de mantenimiento en la industria.

La solución GMAO: una herramienta esencial

La GMAO permite a las empresas realizar una gestión eficiente del mantenimiento y centralizar toda la información en una base de datos accesible para todos los involucrados.

El concepto de GMAO (CMMS en inglés) surgió en la década de 1980, cuando la simple posibilidad de informatizar las órdenes de trabajo, planificarlas según los recursos disponibles y poder imprimirlas bajo demanda mejoró considerablemente las condiciones laborales del personal de mantenimiento.

Hoy en día, la GMAO abarca no solo todos los tipos de mantenimiento (correctivo, preventivo, condicional, predictivo…), sino también funciones de aprovisionamiento, seguridad en las tareas y vínculos con sistemas de producción.

Además, permite una planificación aún más eficaz (incluso automática), la integración con sistemas contables para un intercambio de información sin errores y muchas otras funciones que convierten a la GMAO en una herramienta indispensable para cualquier empresa responsable.

Los programas de mantenimiento resultan especialmente útiles en sectores como la manufactura, agroindustria, aeroespacial y transporte, así como en cualquier industria que dependa del uso de equipos pesados y requiera un seguimiento riguroso de las operaciones.

Funcionalidades de una GMAO

Una GMAO puede incluir muchas funciones, pero las principales son:

Beneficios de un software GMAO

Solución de mantenimiento Interal

El GMAO interno almacena datos de forma centralizada, para acceder a través de dispositivos conectados. Como consecuencia, tus equipos de mantenimiento pueden consultar instantáneamente los historiales de reparación de activos, resolviendo de forma eficiente cualquier problema que surja.
Desarrollado por Interal, el GMAO (Software de Gestión de Mantenimiento Asistida por Computador) satisface las necesidades de los directivos actuales y ofrece muchas opciones para cumplir con diversos requisitos impuestos por las distintas ergonomías del trabajo:

  • Para el usuario: la precisión y consistencia de la información sobre operaciones de mantenimiento de equipos, edificios, vehículos e instrumentos de control serán de gran ayuda.
  • Para el técnico: herramientas de gran sencillez y adaptadas a la ergonomía del trabajo le permiten documentar su trabajo con facilidad.
  • Para el gestor: el seguimiento de las implicaciones financieras de las reparaciones, y esto a lo largo del año, demostrará que valiosas ideas se convierten en un activo valioso. Ya sea un edificio, una mina, una fábrica o una planta de procesamiento, los activos de la empresa son la base del rendimiento y la rentabilidad y deben mantenerse de forma constante para garantizar una durabilidad a largo plazo y un funcionamiento fluido sin averías o paradas inesperadas.

Interal comprende la realidad de las empresas y otras organizaciones, siendo plenamente consciente de que el trabajo de los interesados no se limita al uso de este software. Por eso ponemos todos nuestros esfuerzos en proporcionar a nuestro software Interal Mantenimiento las funciones más potentes para simplificar el trabajo de administradores y técnicos, para que su trabajo sea más eficiente y agradable.

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¿Cómo funciona un GMAO y para qué se puede usar?

Un Sistema de Gestión de Mantenimiento Informatizado (CMMS) funciona como una herramienta avanzada para optimizar los procesos de mantenimiento, gestionando órdenes de trabajo, programando tareas y siguiendo los KPIs de mantenimiento. Mediante integraciones con diversos sensores y herramientas, monitoriza continuamente las condiciones de la máquina, facilitando el mantenimiento basado en condiciones.

Además, nuestro CMMS se integra perfectamente con los sistemas ERP, mejorando la coordinación entre las operaciones de mantenimiento, inventario y compras en toda la organización. Cuando se combina con una producción y planificación efectivas, crea un flujo de trabajo totalmente sincronizado entre los calendarios de mantenimiento y los plazos de producción, reduciendo los tiempos de inactividad y mejorando la eficiencia general.

Esta conectividad no solo agiliza los flujos de trabajo, sino que también proporciona datos críticos que apoyan el cumplimiento y la toma de decisiones en sectores con regulaciones estrictas.

La información en la base de datos CMMS soporta diversas funciones del sistema. Esto te permite ser más eficiente en la visibilidad operativa, mejora los resultados de mantenimiento y apoya una mejor gestión de activos en distintos equipos.

Gestión de recursos y empleados

Puedes hacer un seguimiento de tus empleados y certificaciones de equipos. Formar equipos de trabajo para realizar tareas específicas. Organizar los horarios y nóminas de los empleados.

Registro de activos

Haz un seguimiento, accede e intercambia información sobre tus activos individuales, como:

  • Clase y tipo de equipamiento, así como fabricante, modelo y número de serie
  • Costes y etiquetas asociadas
  • Estadísticas de rendimiento y tiempo de inactividad por ubicación y lugar
  • Las instrucciones de reparación, las instrucciones de seguridad y las garantías se encuentran entre los documentos, vídeos y fotos asociados
  • Disponibilidad de contadores, sensores y equipos de Internet de las Cosas (IoT), utilizando inteligencia artificial.

Gestión de órdenes de trabajo

La gestión de órdenes de trabajo, que comúnmente se considera el principal propósito del CMMS, comprende datos como:

  • Número de la orden de trabajo
  • Prioridad y descripción
  • Tipo de pedido (reparación, reemplazo, programado)
  • Códigos de causa y efecto
  • Asignación de personal y suministros.

La gestión de órdenes de trabajo también incluye las siguientes características:

  • Automatizar la creación de órdenes de trabajo.
  • Reserva de materiales y equipos
  • Asignación de trabajo por empleados, equipos y turnos
  • Examina la situación y lleva un registro de cualquier tiempo de inactividad.
  • Lleva un control tanto de los costes de mantenimiento proyectados como los reales.
  • Documentación, reparación y medios de seguridad adjuntos.

Gestión de materiales e inventario

Los equipos y materiales de mantenimiento y reparación (MRO) se inventarian, distribuyen y recuperan entre los almacenes, centros de distribución e instalaciones. Gestionar proveedores, costes de inventario, niveles de inventario y automatización de reposición.

Informes, análisis y auditoría

Elabora informes sobre diversos temas de mantenimiento, incluyendo disponibilidad de activos, uso de materiales, mano de obra y gastos materiales, evaluaciones de proveedores y más. Recopila y organiza datos en tiempo real para auditorías y analiza datos para entender la disponibilidad de activos, las tendencias de rendimiento, la optimización de inventario MRO y otra información que respalde las decisiones empresariales.

Mantenimiento preventivo y predictivo

Automatiza la creación de órdenes de trabajo en función del tiempo, el consumo o los eventos desencadenados con un software de mantenimiento predictivo. Organiza y asocia activos en distintos pedidos mediante mantenimiento preventivo. Las órdenes de trabajo preventivas deben programarse y secuenciarse con un Programa de Mantenimiento Preventivo.

Solución de Software de Gestión de Mantenimiento de Conception Interal

Panel de control fáciles de usar

Planificación

Kompanion!, la aplicación móvil perfecta

Acceso de técnicos y solicitantes

¿Por qué confiar tu GMAO a DENERTEC?

INTERAL es una empresa especializada en el diseño de diversos tipos de software de gestión. Por tanto, nuestra misión es seguir desarrollando soluciones que fomenten la productividad dentro de las empresas mientras reducen su huella medioambiental.

Además de nuestro sistema informatizado de gestión de mantenimiento, también ofrecemos a nuestros clientes:

  • Software de gestión de producción, un módulo de producción que permite a las empresas manufactureras gestionar su producción en tiempo real de forma sencilla y visual
  • Una herramienta de gestión de compras e inventario
  • Software de gestión de tiempo y asistencia para una gestión óptima del personal

Como desarrolladores de software y herramientas de gestión, trabajamos de forma colaborativa con empresas de diferentes campos e industrias

 Nuestro software está diseñado para satisfacer las necesidades de entornos manufactureros, hospitales y edificios de oficinas comerciales, municipios, industrias primarias y empresas del sector de energías renovables.

Software de gestión de mantenimiento: Preguntas frecuentes

  • El GMAO (Gestión del Mantenimiento Asistida por Ordenador) se centra en los registros y calendarios de mantenimiento para la gestión del ciclo de vida de los activos y en la optimización de procesos de trabajo.
  • FM (software de gestión de instalaciones) se extiende a las necesidades más amplias de las instalaciones, incluyendo espacio, ocupación y gestión ambiental.
  • EAM (Enterprise Asset Management) abarca la gestión integral del rendimiento de los activos físicos de una organización a lo largo de todo su ciclo de vida, con el objetivo de maximizar la extracción de valor y la salud de los activos.

Aunque todos desempeñan papeles fundamentales en tu proceso de mantenimiento, su amplio rango de alcance varía: CMMS se centra en los detalles de mantenimiento, FM en operaciones a nivel de instalación y EAM en la gestión estratégica del rendimiento de activos en toda la organización.

Seleccionar el software CMMS de mantenimiento adecuado implica comprender las necesidades específicas de tu instalación en cuanto a funciones de mantenimiento. Evalúa el tamaño y la complejidad de tus operaciones, la fiabilidad de tus activos y la competencia técnica de tu equipo. Busca un CMMS que ofrezca escalabilidad, interfaces fáciles de usar, funciones robustas de informes y acceso móvil, como Interal Maintenance. Las capacidades de integración con otros dispositivos de software y IoT CMMS pueden mejorar aún más la eficiencia y los conocimientos accionables. Por último, pero no menos importante, considera el coste de propiedad.

Sí, integrar un software de gestión de mantenimiento CMMS con otros sistemas, como ERP (Enterprise Resource Planning), dispositivos IoT y herramientas de inteligencia empresarial, puede mejorar significativamente la eficiencia operativa y la precisión de los datos. Esta sinergia permite el seguimiento de activos en tiempo real, análisis avanzados para el mantenimiento predictivo y un flujo de trabajo optimizado entre departamentos, ofreciendo un enfoque holístico de la gestión del mantenimiento.

  1. Software de Mantenimiento Preventivo: Se centra en tareas de mantenimiento programadas para evitar fallos de equipos (calendario de mantenimiento).
  2. Software de mantenimiento predictivo: Utiliza datos y análisis para predecir fallos de equipos antes de que ocurran.
  3. Software de mantenimiento basado en condiciones: Monitoriza el estado real de las operaciones de los activos para determinar cuándo deben realizarse las operaciones de mantenimiento.
  4. Software de Mantenimiento Correctivo: Gestiona la reparación de activos tras la detección de un fallo.
  5. Software de gestión de activos: Aunque no es exclusivamente una herramienta de mantenimiento, es crucial para hacer un seguimiento del rendimiento, el estado y los requisitos de mantenimiento de los activos dentro de una instalación.
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